O principal foco da construção a seco é o ganho de produtividade, a redução de desperdícios e uma menor dependência de mão de obra. Alguns pontos interessantes para abordar é a impressão 3D. Ela acelera processos, permite estruturas personalizadas com alta precisão diminuindo o desperdício dos materiais. Como a Impressão 3D está sendo usada na construção a seco?
Construções que levam meses podem ser feitas em dias. Sem dúvidas é algo que todo mundo mais sonha quando se começa a construir ou reformar. Mas com a construção a seco, podemos ir além. Além de uma obra mais rápida e com menos desperdícios é possível ainda receber o ambiente completamente pronto no canteiro de obras.
Com a impressão 3D é possível produzir componentes personalizados, como por exemplo as peças sob medida para Drywall, Steel Frame e fachadas ventiladas.
O setor aposta no projeto não somente pela sustentabilidade, já que se diminui a produção de resíduos, mas também pelo acabamento do material ser superior. Como a produção acontece em fábrica, tem-se um controle de qualidade maior, diminuindo a dependência de operários no canteiro de obras.
Um exemplo prático são os perfis engenheirados. Diferentemente dos perfis Sticks, que tem sua medida padrão, os perfis do tipo engenheirados são produzidos de acordo com o tamanho específico da obra. Em um outro post aqui do blog vc encontra mais detalhes sobre a diferença entre os dois modelos.
Com a impressão 3D, a construção a seco ganha ainda mais eficiência. Assim como os perfis engenheirados, a impressão 3D permite produzir peças estruturais e paredes inteiras com exatidão milimétrica, reduzindo erros e acelerando o processo construtivo.
A união dessas duas tecnologias aponta para um futuro onde as obras serão cada vez mais rápidas, sustentáveis e personalizadas. Já imaginou um canteiro de obras onde máquinas imprimem estruturas enquanto perfis engenheirados se encaixam como um quebra-cabeça? O futuro da construção está sendo moldado agora!
Até o próximo post!
